詳情介紹
旋風銑是一種與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置，它通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋。以下是關于旋風銑的詳細介紹：
一、工作原理
旋風銑是通過安裝在車床高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的加工方法。在加工過程中，刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)，同時車床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)，銑刀沿工件軸線運動進行。在此過程中，刀盤會有一定角度傾斜，保證了螺紋的螺旋角度。
旋風銑加工波形螺紋用于高速銑削加工各種公制、英制外螺紋和內(nèi)螺紋以及各種模數(shù)、徑節(jié)制蝸桿等零件，是配置在各種規(guī)格型號的普通臥式車床和數(shù)控車床上的高效率的功能部件，可一次銑削成品，十倍以上提高工作效率，并獲得比車削更高的表面加工質量。
在加工中，對于波形螺紋的加工普遍存在速度和精度上的問題，使用旋風銑加工，可使波形螺紋的曲線過渡弧形一次加工成形，光潔度好，提高生產(chǎn)效率，大大降低人工成本和材料損耗。
二、主要優(yōu)點：
1、加工效率高：比傳統(tǒng)加工方法提高10倍以上，適用于大規(guī)模批量生產(chǎn)和高效加工。
2、加工精度高：表面粗糙度能達到Ra0.8μm甚至更高，加工精度可提高2級。
3、適應性強：可實現(xiàn)干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。
4、機床穩(wěn)定性好：車床主軸轉速慢，機床運動精度高、動態(tài)穩(wěn)定性好。
5、操作簡便：編程方式簡單快捷，刀片和刀片槽定位精度高，降低了工人技術要求。
三、切削形式
旋風銑的切削形式主要分為內(nèi)切式和外切式兩種。內(nèi)切式刀盤包裹著零件切削，由于切削過程中包絡行程長，切削量大，切削力較外切削相對效率高，光潔度高，適合螺紋精度加工。
四、使用與維護
1. 使用：通常安裝在標準車床或非標機床上使用，安裝時需確保刀具與工件的位置關系正確，并調(diào)整好切削參數(shù)。
2. 維護：定期對設備進行清潔和潤滑，檢查刀具的磨損情況并及時更換，以保證加工質量和設備壽命。
五、注意事項
1. 安全操作：在操作時，需嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好防護用品，確保人身安全。
2. 合理選用：根據(jù)加工工件的材質、形狀和精度要求等，合理選用的型號和規(guī)格。
綜上所述，旋風銑以其高效、高精度和適用范圍廣等特點，在螺紋加工領域具有廣泛的應用前景。
